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半自动打包机的维修方法
发布时间:2020.12.15    来源:   浏览次数:
故障之一:打包带粘合效果差



1.烫头位置过高或过低,没有伸到两根打包带中间,可以用钳子直接调节烫头的高低文职即可解决问题。



2.烫头温度过高或者过低可以导致粘不住,随后打包捆紧后也会散包。我们需要调整温度就可以解决。



3.烫头上的拉簧拉疲乏,未将烫头伸到位。



4.上滑板和中刀未顶紧,这样会导致粘不牢固,中刀下轴承破损,或下滑板未后退到位。(看下滑板上是否有中刀顶过的痕迹。)



5.烫头不太热或者不发热,烫头下面的软连接线松动、老化。我们简单的处理氧化表面,紧上就可以用了。若是烫头一点温度都没有,是凉的,可能是电脑板上保险烧了,或是大变压器坏了。



故障之二:手动不出带(按绿色送带按钮不出打包带)



1.调小送带轮的间距,加大送带力量。



2.用手拉带看是否很拉的动,如果拉起来很重,有可能穿带不正确,导致带盘刹车未放开。



故障之三:不自动出带



1.按绿色送带按钮看是否能出带,如果不能出带,参考手动不出带故障。



2.面板上调出带长短的旋钮是否调到0位。



3.如果送带电磁铁不吸合,电磁线圈坏了,或内侧微动开关LS5有问题。



4.捆紧后不切带,导致无法完成送带动作。参考故障四解决。



5.退带轮间隙太小了,打完包打包带退的太多了,导致打包带够不着送带轮。



6.线路板坏了。



故障之四:捆紧后不切带(包捆在打包机上要按复位按钮才能切带完成动作)



1.捆紧力太大,退带齿轮停不下来,退带感应开关(园型像帽子有四根彩色线)TD感应不到信号,无法完成下面的动作,一直在捆紧的状态。调松捆紧力就可解决。



2.调小退带轮的间距,加大退带力量。直到捆紧后退带齿轮会停顿一下。TD感应到信号,开始切带。



3.中刀和前刀刀口磨损,切不断打包带。中刀可以换另一个面继续用,另中刀左侧靠近后刀的L型挡块可以调整,调到中刀和前刀紧贴着。



故障之五:插带时不动作(插上打包带后,不退带,不捆紧)



1.微动开关LS1故障,或接触的弹片卡了,变形,触动不到微动开关。



2.微动开关LS3(两个并排外侧那个)有故障。
我是有底限的,没有下一条了!上一条:你真的了解纸箱自动封箱机吗
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